1. ਮਾਰਕਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

ਫਿਕਸਡ ਮਾਰਕਿੰਗ ਪੈਟਰਨਾਂ ਲਈ, ਮਾਰਕਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

ਇਸ ਲਈ, ਕਾਰਕ ਜੋ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮਾਰਕਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਿੰਗ ਕਿਸਮ, ਐਫ-ਥੀਟਾ ਲੈਂਸ (ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਸਪੇਸਿੰਗ), ਗੈਲਵੈਨੋਮੀਟਰ (ਸਕੈਨਿੰਗ ਸਪੀਡ), ਦੇਰੀ, ਲੇਜ਼ਰ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

2. ਮਾਰਕਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਪਾਅ

(1) ਭਰਨ ਦੀ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਚੁਣੋ;

ਧਨੁਸ਼ ਭਰਨ:ਮਾਰਕਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਪਰ ਕਈ ਵਾਰ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਪਤਲੇ ਗਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਫੌਂਟਾਂ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਇਸ ਲਈ ਬੋਅ ਫਿਲਿੰਗ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਹੈ।

ਦੁਵੱਲੀ ਭਰਾਈ:ਮਾਰਕਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੂਜੀ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੈ.

ਯੂਨੀਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਫਿਲਿੰਗ:ਮਾਰਕਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਹੌਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਟਰਨ-ਬੈਕ ਫਾਈਲਿੰਗ:ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਪਤਲੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਫੌਂਟਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਧਨੁਸ਼ ਭਰਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।

ਨੋਟ: ਜਦੋਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਧਨੁਸ਼ ਭਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਮਾਰਕਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੋ-ਪੱਖੀ ਫਿਲਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

(2) ਸਹੀ F-Theta ਲੈਂਸ ਚੁਣੋ;

F-Theta ਲੈਂਸ ਦੀ ਫੋਕਲ ਲੰਬਾਈ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਫੋਕਸਡ ਸਪਾਟ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ;ਉਸੇ ਸਪਾਟ ਓਵਰਲੈਪ ਦਰ 'ਤੇ, ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸਿੰਗ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਰਕਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਨੋਟ: ਫੀਲਡ ਲੈਂਸ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਰਕਿੰਗ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਸਪੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

(3) ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਗੈਲਵੈਨੋਮੀਟਰ ਚੁਣੋ;

ਸਧਾਰਣ ਗੈਲਵੈਨੋਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਕੈਨਿੰਗ ਗਤੀ ਸਿਰਫ ਦੋ ਤੋਂ ਤਿੰਨ ਹਜ਼ਾਰ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ;ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਗੈਲਵੈਨੋਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਕੈਨਿੰਗ ਗਤੀ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਰਕਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਛੋਟੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਜਾਂ ਫੌਂਟਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਗੈਲਵੈਨੋਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(4) ਉਚਿਤ ਦੇਰੀ ਸੈੱਟ ਕਰੋ;

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਭਰਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਦੇਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਮਾਰਕਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬੋ ਫਿਲਿੰਗ, ਟਰਨ-ਬੈਕ ਫਾਈਲਿੰਗ:ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਨੇ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਲਾਈਟ-ਆਨ ਦੇਰੀ, ਲਾਈਟ-ਆਫ ਦੇਰੀ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦੋ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਭਰਾਈ, ਇਕ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਭਰਾਈ:ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਈਟ-ਆਨ ਦੇਰੀ ਅਤੇ ਲਾਈਟ-ਆਫ ਦੇਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ, ਇਹ ਕੋਨੇ ਦੇਰੀ ਅਤੇ ਅੰਤ ਦੇਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(5) ਸਹੀ ਲੇਜ਼ਰ ਚੁਣੋ;

ਪਹਿਲੀ ਪਲਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਲਈ, ਪਹਿਲੀ ਨਬਜ਼ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ 0 ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਦੋ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਭਰਨ ਅਤੇ ਯੂਨੀਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਫਿਲਿੰਗ ਵਰਗੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਲਈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਚਾਲੂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮਾਰਕਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਬਜ਼ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਨਬਜ਼ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉੱਚ ਸਕੈਨਿੰਗ ਗਤੀ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਪਾਟ ਨੂੰ ਓਵਰਲੈਪ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਦੇ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਗੈਸੀਫੀਕੇਸ਼ਨ.

(6) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ;

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਚੰਗੀ (ਮੋਟੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ, ਇਕਸਾਰ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਕੋਈ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ, ਵਧੀਆ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ) ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਜਦੋਂ ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਦੋ ਤੋਂ ਤਿੰਨ ਹਜ਼ਾਰ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਕਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਖਰਾਬ ਐਲੂਮਿਨਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਸੌ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਮਾਰਕਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(7) ਹੋਰ ਉਪਾਅ;

❖ "ਫਿਲ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡੋ" ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

❖ ਮੋਟੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਫੌਂਟਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ "ਆਊਟਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰੋ" ਅਤੇ "ਇੱਕ ਵਾਰ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਛੱਡੋ" ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।

❖ ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ "ਜੰਪ ਸਪੀਡ" ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ "ਐਡਵਾਂਸਡ" ਦੀ "ਜੰਪ ਦੇਰੀ" ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।

❖ ਗਰਾਫਿਕਸ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਮਾਰਕ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭਰਨ ਨਾਲ ਜੰਪ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਰਕਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।