ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ, ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਰਵਾਇਤੀ ਸਫਾਈ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਫਾਈ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਅੱਜ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਤੀ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਘੱਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਜਾਵੇਗੀ।

ਇੱਕ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਨੁਕਸਾਨਦਾਇਕ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲੱਭਣਾ ਹੈ ਇਹ ਇੱਕ ਸਵਾਲ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਸਾਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਘਰਾਸੀ, ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ, ਕੋਈ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।ਇਹ ਸਭ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ।

 ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਚਿੱਤਰ

ਸਫਾਈ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?ਇਹ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ?ਪਹਿਲਾਂ, ਆਓ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝੀਏ।ਇਸ ਨੂੰ ਸੌਖੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿਚ ਕਹੀਏ ਤਾਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਾਡੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸਾਡੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ (ਦਿੱਖਣਯੋਗ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਅਤੇ ਅਦਿੱਖ ਰੌਸ਼ਨੀ) ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਸਿਵਾਏ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਉਸੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿਚ ਫੋਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਗੂੰਜਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਰਲ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ, ਤਾਲਮੇਲ, ਆਦਿ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਥਿਊਰੀ ਵਿੱਚ, ਸਾਰੀਆਂ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੀਡੀਆ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜੋ ਉਤਸਾਹਿਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸਥਿਰ ਲੇਜ਼ਰ ਲਾਈਟ ਸਰੋਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਕਾਫ਼ੀ ਸੀਮਤ ਹੈ.ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ Nd ਹਨ: YAG ਲੇਜ਼ਰ, ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਐਕਸਾਈਮਰ ਲੇਜ਼ਰ।ਕਿਉਂਕਿ Nd: YAG ਲੇਜ਼ਰ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

 ਲਾਭ:

ਰਵਾਇਤੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰਗੜ ਸਫਾਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਸਫਾਈ, ਤਰਲ-ਠੋਸ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਫਾਈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

1. ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਇੱਕ "ਹਰਾ" ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ, ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਠੋਸ ਪਾਊਡਰ, ਛੋਟਾ ਆਕਾਰ, ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਦੁਆਰਾ;

2. ਰਵਾਇਤੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਅਕਸਰ ਸੰਪਰਕ ਸਫਾਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਬਜੈਕਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਸਫਾਈ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਗੰਦਗੀ, ਗੈਰ-ਘਰਾਸੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੱਲ ਹੋ ਜਾਣ;

3. ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਫਾਈਬਰ ਆਪਟਿਕਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੋਬੋਟਾਂ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ, ਰਵਾਇਤੀ ਢੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਭਾਗਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਝ ਖਤਰਨਾਕ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

4. ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ;

ਅਸੂਲ:

ਪਲਸਡ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫ਼ਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੇਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਲਾਈਟ ਪਲਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੇ ਬੀਮ, ਸ਼ਾਰਟ-ਪਲਸ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਰਤ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਫੋਟੋਫਿਜ਼ੀਕਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।ਭੌਤਿਕ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

   ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਯੋਜਨਾਬੱਧ

a) ਲੇਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਬੀਮ ਨੂੰ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਸੋਖ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

b)ਵੱਡੀ ਊਰਜਾ ਦਾ ਸਮਾਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲਣ ਵਾਲਾ ਪਲਾਜ਼ਮਾ (ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਇਨਾਈਜ਼ਡ ਅਸਥਿਰ ਗੈਸ) ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਦਮੇ ਦੀ ਲਹਿਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

c) ਸਦਮੇ ਦੀ ਲਹਿਰ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ ਰੱਦ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।

d) ਲਾਈਟ ਪਲਸ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਇੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

e) ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

ਲੇਜ਼ਰ ਸਫ਼ਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਜੈਵਿਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਧਾਤ ਦੀ ਜੰਗਾਲ, ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ, ਧੂੜ ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਅਕਾਰਬਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਬਹੁਤ ਪਰਿਪੱਕ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।

 ਲੇਜ਼ਰ ਟਾਇਰ ਸਫਾਈ ਚਿੱਤਰ

1. ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ

ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਟਾਇਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹਰ ਸਾਲ ਲੱਖਾਂ ਟਾਇਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਟਾਇਰਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਟਾਇਰ ਮੋਲਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਟਾਇਰ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਸਮਾਂ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੰਮ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਰਿਕਵਰੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਲਾਭ.

2. ਹਥਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ

ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹਥਿਆਰਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਾਈਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸਫਾਈ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

3. ਪੁਰਾਣੇ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ

ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਇੱਕ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਪੇਂਟ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਰਾਣੀ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੇਂਟ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਨਾਲ ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਡਾਣ ਲਈ ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਮਲਟੀਪਲ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ A320 ਏਅਰਬੱਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਪਰਤ ਨੂੰ ਧਾਤੂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਤਿੰਨ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਆਕਸਾਈਡ ਹਟਾਉਣਾ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਤੋਂ ਮੁਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਆਕਸਾਈਡ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਰਵੋਤਮ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡੀ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਡੀ-ਕੰਟੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਨੀ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਪਿੰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।